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项目概况

客户:某大型机械制造集团

行业:智能制造/重型机械

解决方案:本链工业互联网平台 + 智能排产模块

成果:生产效率提升20%,设备故障率降低15%,产品交付周期缩短10%。

面临的挑战

  • 设备数据孤岛严重,无法实时掌握生产线运行状态。
  • 传统人工排产效率低下,难以应对小批量、多品种的柔性制造需求。
  • 设备维护依赖经验,故障停机时间长,影响订单交付。
挑战图片

本链科技的解决方案

1. 统一数据采集与建模

部署边缘计算网关,兼容数百种工业协议,实现全厂区数控机床、AGV、检测设备的数据实时采集,并构建统一的设备数字孪生模型。

2. AI智能排产系统

引入基于约束满足和遗传算法的智能排产模块,根据订单优先级、设备负载、物料准备情况,自动生成最优生产计划,并支持一键下发至MES系统。

3. 预测性维护(PdM)

利用平台大数据分析能力,对设备振动、温度、电流等参数进行实时分析,预测潜在故障,提前发出维护工单,将计划外停机降至最低。

4. 移动化作业与监控

开发移动端应用,管理人员可随时随地查看生产看板、接收异常报警,实现生产管理的移动化和扁平化。

客户评价

“本链科技的平台不仅解决了我们长期以来的数据孤岛问题,更重要的是,智能排产系统带来的效率提升是革命性的。现在,我们能更灵活地应对市场变化,交付能力大大增强。”

—— 集团生产运营总监